Altavoz Bluetooth LRG Batman

Antecedentes del cliente: LRG Internacional es una empresa de marketing y promoción de ventas global, respetuosa con el medio ambiente y ganadora de múltiples premios. Se asocia con una amplia gama de empresas en un espectro de industrias, respaldando sus estrategias de marketing tanto nacionales como globales a través de una amplia variedad de productos atractivos, puntos de venta personalizados y soluciones de marca creativas. Funciona con Wozo Sourcing principalmente para personalizar los periféricos de la película.

A medida que se expandió la gama de productos, la empresa necesitaba una empresa de servicios integrales que pudiera comprender verdaderamente el mercado de la cadena de suministro china y procesar y dar seguimiento a los pedidos de manera efectiva, por lo que Ruizhi Sourcing se convirtió en un socio confiable a largo plazo para LRG.

Después de casi un mes de comunicación tripartita (Ruizhi Sourcing – fábrica – cliente), así como de pruebas, confirmación de muestras y producción, el producto se lanzó con éxito. El enlace a la cobertura mediática del producto tras su lanzamiento es el siguiente:

LRG quería personalizar la marca de un altavoz. Según los estilos proporcionados por el cliente, seleccionamos estilos de altavoces Bluetooth similares que se ajusten a los requisitos de precio del cliente.

El cliente finalmente se decidió por un altavoz Bluetooth que se ve excelente y es más rentable y decidió realizar un desarrollo de apariencia personalizado en este altavoz.

Identificamos un proveedor (Shenzhen **** Electronics Co.) y organizamos la prueba de los altavoces y la personalización del logotipo, terminamos la prueba y lo enviamos por correo a LRG para su confirmación después de la autoprueba.

Al tratarse de un altavoz Bluetooth personalizado, necesitaríamos ayudar con el diseño, personalización y revisión del manual correspondiente.

Debido al ajustado cronograma de entrega solicitado por el cliente, nos comunicamos con la fábrica y adoptamos una línea de producción de dos turnos para garantizar que la producción se completara dentro del ciclo de trabajo de 15 días y, al mismo tiempo, el cliente organizó la entrega. V-Trust, proveedor externo de servicios de inspección de envíos, para llevar a cabo la inspección.

Recibimos el informe de inspección de V-Trust del cliente y la primera inspección falló. Según los resultados de la inspección de control de calidad y después de la revisión con la fábrica, era necesario abordar varias dificultades.

Ⅰ. El problema de la decoloración de la malla del altavoz Bluetooth.

Análisis de causa: Ese día, la tela envolvente acababa de ser rociada con aceite y los trabajadores no esperaron a que la malla se secara antes de realizar el embalaje de producción y el sellado del embalaje. La malla no pudo secarse a tiempo, lo que provocó una pérdida de color al limpiarla.

Solución: Espere a que la malla se seque antes de usarla en producción para evitar que esto vuelva a suceder.

II. El problema es que el logo se desprende ligeramente al probarlo con cinta 3M.

El logo no está seco.	Normal

Análisis de causa: El logotipo solo se imprimió el último día y, debido a las prisas, no esperó a que se secara.

Solución: Espere a que el logotipo transferido se seque por completo antes de usarlo en producción para evitar que esto vuelva a suceder.

III. El problema de que las baterías no estén marcadas con un código de capacidad en la superficie.

Sin código de capacidad	Modificado

Análisis de causa: Debido a la urgencia del pedido, la fábrica de baterías insertó una línea para producción urgente sin imprimir códigos.

Solución: Se insistió en la fábrica de baterías sobre el hecho de que las baterías no estaban marcadas con un código de capacidad y los pedidos posteriores debían enviarse con un código de capacidad.

IV. El problema de las grietas en la superficie de 2 llaves.

Análisis de causa: El aceite de goma en la superficie de la llave no se roció uniformemente.

Solución: Organizaríamos una autoinspección en la estación de trabajo y capacitaríamos a nuestro personal de back-end para que prestara más atención a este detalle, de modo que se pudieran detectar las claves defectuosas y evitar que pasaran al siguiente proceso.

Los problemas anteriores fueron arreglados para ser resueltos por la fábrica y la segunda inspección se pasó con éxito el 25 de enero de 2022.

Después de que el gerente de ventas Tiven enviara una factura proforma al cliente para organizar el pago final y los costos de envío, la entrega se organizó por vía aérea desde el almacén de Shenzhen.

Resumen:

Lección 1: El hecho de que el cliente confirme que una muestra está bien no significa que esté bien, Ruizhi Sourcing debe verificarla internamente.

Porque la mayoría de los clientes solo comprobarán la apariencia y funcionalidad de la muestra y no entrarán en detalles para comprobar el producto interno. Esto requiere que cuando hagamos nuestra autoinspección, se inspeccionen completamente una serie de elementos que incluyen apariencia, función, embalaje externo, serigrafía, etc. También hemos agregado la serigrafía de las baterías de nuestros accesorios electrónicos a nuestra lista de autoinspección de envío para evitar que vuelvan a ocurrir problemas similares.

Lección 2: Los problemas ocurren donde creemos que es menos probable que ocurran. Debido a las prisas por el envío, el aceite en aerosol que aparece en el logotipo serigrafiado se empaquetó sin secarse.

Lo rápido es lento, lo lento es rápido. No podemos comprometernos con nuestro cliente sólo porque tiene un calendario de entrega ajustado. Es probable que surjan problemas de calidad cuando se violan los procesos de producción. En el futuro, intentaremos no reducir el tiempo de producción cuando comuniquemos con nuestros clientes las fechas de entrega.